Deelen mëttel- a grouss huel Schlag molding Produit Formuléierung Technologie

Engersäits wäert et méi funktionell sinn, a stänneg d'Perfektioun vun der Produktfunktioun an der Verlängerung vum Liewensdauer verfollegen;Op der anerer Säit, wärend d'Qualitéit vun de Produkter optiméiert, wäerte mir weiderfuere fir d'Käschte vun de Matière première an d'Betribskäschte staark ze reduzéieren, fir méi Virdeeler ze kréien.

双环桶

Mëttel- a grouss Schlagformprodukter

 

Dräi Grondprinzipien sollten am Formuléierungsdesign vu Schlagformprodukter berücksichtegt ginn:

 

1) Probéiert déi verschidde Funktiounen a Gebrauch vun huel Schlagformprodukter ze treffen;

 

2) D'Plastik Matière première Formel huet gutt Veraarbechtung Leeschtung;

 

3) Produktiounskäschte reduzéieren duerch Formuléierungsdesign a Verbesserung.

 

Zur selwechter Zäit, wéinst der Expansioun vun Extrusiouns Schlagformprodukter an Ingenieursstützungsbereich, stellt d'Leeschtung vu Schlagformprodukter méi héich technesch Ufuerderunge vir.Sou wéi Auto, Auto, Héichgeschwindeg Eisebunnsindustrie, Loftfaart, Raumfaart, Navigatioun, Maschinnen, Elektronik, Chemikalien, Logistik, Drogenverpackung, Liewensmëttel- a Gedrénksverpackungen, deegleche Stot, Landwirtschaft, Ingenieursapplikatioun, Uewerflächeschwiewekierper a vill aner Industrien déi ënnerstëtzen Schlagformprodukter a sou weider, Héich Kraaft, héich Steifheit, héich Präzisioun, laang Liewensdauer a gutt Temperaturresistenz si fir Plastikschlagformprodukter erfuerderlech.Dofir ass d'Ännerung vun dëse Schlagformprodukter ganz wichteg.

 

Plastesch Modifikatiounsmethoden enthalen haaptsächlech kierperlech Modifikatioun a chemesch Modifikatioun.Chemesch Modifikatioun bezitt sech op Modifikatiounsmethoden déi d'Typen a Kombinatioune vun Atomer oder Gruppen op der molekulare Kette vu Polymere mat chemesche Methoden änneren.Plastik kënnen nei spezifesch Polymermaterialien bilden duerch Blockcopolymeriséierung, Graftcopolymeriséierung, Cross-linking Reaktioun, oder andeems nei funktionell Gruppen agefouert ginn.Chemesch Modifikatioun kann d'Produkt nei Funktiounen oder besser kierperlech a chemesch Eegeschafte kréien.

 

An der aktueller Operatioun vun der Formelmodifikatioun vun Extrusiounsschlagformprodukter gëtt kierperlech Modifikatiounstechnologie méi heefeg benotzt wéi chemesch Modifikatiounstechnologie.Déi kierperlech Modifikatiounstechnologie vun Extrusiounsschlagformprodukter gëtt allgemeng op de folgende Weeër benotzt: ① Füllmodifikatioun;② Blend Ännerung;③ Verbesserte Ännerung;(4) toughening Ännerung;(5) Nano-Komposit Modifikatioun;⑥ Funktionell Ännerung a sou weider.

 

1. Formuléierungstechnologie vun allgemeng benotzte Schlagformprodukter

 

1) 25L Plastik Eemer Formel, kuckt Tabell 1.

 

25L Plastik Eemer Formel

 

Et kann aus der Formel an der Tabell 1 gesi ginn datt zwou Marken vun HDPE an der Formel benotzt ginn, an d'Kraaft, d'Häertheet an d'Zähegkeet vu Schlaggeformte Produkter kënnen garantéiert ginn fir d'Basisfuerderunge vun der 25L Serie Plastik Eemer z'erreechen.

 

Déi zwee Haaptbestanddeeler an der Formel sinn an der Halschent konfiguréiert.An der praktescher Uwendung kann den Undeel vun den Haaptzutaten an der Formel no verschiddene Leeschtungsbedierfnesser ugepasst ginn.Zur selwechter Zäit kann d'Markauswiel vun den Haaptzutaten och ausgewielt ginn no der spezifescher Situatioun vun der Maartversuergung.

 

2) Formuléierung Design vun huel Plastik Verpakung barrel fir geféierlech Chemikalien:

 

Wéi: Proufproduktioun vun 25L Container Verpackungstrommel, d'Mass vun der Trommel ass 1800g.Benotzt fir konzentréiert Salpetersäure vun 68,2% Konzentratioun ze enthalen.D'Resistenz vu pure HDPE Container géint konzentréiert Salpetersäure ass net genuch, awer d'Resistenz vun HDPE géint konzentréiert Salpetersäure kann wesentlech verbessert ginn andeems en entspriechende Polymermodifikateur bäidréit.Dat ass, EVA an LC gi benotzt fir HDPE z'änneren fir konzentréiert Salpetersäure Verpackungsbehälter ze produzéieren.D'Testformel gëtt an der Tabell 2 gewisen.

 

Formel vun huel Plastik Verpakung barrel fir geféierlech Chemikalien

 

An Table 2, HDPE ass HHM5205, a Schmelze Flux Taux MFI = 0.35g / 10min.EVA 560, Schmelzstroum MFI = 3,5g /10min, Dicht =0,93, VA Inhalt 14%;Niddereg molekulare Modifizéierer LC, gemaach a China, Industriegrad.D'Testresultater vu Verpackungstrommelen, déi vun den uewe genannten dräi Formelen virbereet sinn, ginn an der Tabell 3. Déi uewe genannte dräi Formuléierunge sinn all qualifizéiert duerch normal Verpackungsinspektioun.Wéi och ëmmer, fir konzentréiert Salpetersäure ze enthalen, Formel 1 Mount no der Broch, sou datt et net gëeegent ass fir konzentréiert Salpetersäure ze enthalen;Formel 2 6 Méint no der Drop Test Faass gebrach, onqualifizéiert, obwuel aner Tester passéiert, wann benotzt konzentréiert Salpetersäure ze enthalen geféierlech ass, ass et net recommandéiert ze benotzen;

 

Mëttel- a grouss huel Schlagformproduktformuléierungstechnologie

 

Formel 3 Wéi an der Tabell 3-18 gewisen, goufen all Tester no engem hallwe Joer konzentréiert Salpetersäure qualifizéiert.

 

Als Conclusioun, nodeems EVA an LC an HDPE bäigefüügt ginn, gëtt d'Resistenz vu modifizéierten HDPE géint konzentréiert Salpetersäure selbstverständlech verbessert, an et kann benotzt ginn fir konzentréiert Salpetersäure (68,4%) Verpackungsfass ze fabrizéieren.

 

3) A Plastik Formel Dësch fir Outdoor Plastik Sëtzer.(Kuckt Tabell 4)

 

Notiz: 7000F an 6098 an der Formel an der Tabell 4 sinn hdPe mat héije Molekulargewiicht.18D ass niddereg Dicht Polyethylen.

 

EVA gëtt haaptsächlech als Veraarbechtungshëllef an dëser Formel benotzt fir d'Erscheinungsqualitéit vu Schlaggeformte Produkter ze verbesseren an d'Schlagresistenz ze verbesseren.An et huet eng méi Resistenz géint Ëmweltstress knacken Zäit.

 

4) Fir d'Rezept vun 50-100L geschloene Behälter, kuckt Tabelle 5.

 

Den Déngschtmodell bezitt sech op e Plastikformel Dësch fir Outdoor Plastiksitze

 

D'Formel an der Tabell 5 kann no aktueller Benotzung ugepasst ginn.

 

An der Formel an Table 5, mat der Erhéijung vun der Undeel vun Plastik Matière première mat méi héich molekulare Gewiicht, d'Kraaft, Steiffness an Temperatur Resistenz vun de Produiten verbessert, an der Ëmwelt Stress Rëss Resistenz Zäit gëtt verlängert.Produkt Hiersteller kënnen déi verschidde Verhältnisser vu verschiddene Plastiks Rohmaterialien no den Ufuerderunge vu verschiddene Produkter upassen fir verschidden technesch Ufuerderungen ze treffen.

 

5) 100-220L Schlag geformt Behälter

 

Well d'relativ Molekulare Gewiicht vun gewéinlech héich Dicht polyethylene resin net héich ass, wéi HHM5502 resin ass eng typesch Schlag geformt ethylene an hexene copolymer mat engem relativ molekulare Gewiicht vun ongeféier 150.000, obwuel seng mechanesch Eegeschaften, Steifheit an Uewerfläch hardness sinn gutt, mee d'Ëmwelt- Stress Rëss Resistenz an Impakt Kraaft sinn aarm, d'Schmelze Kraaft ass net héich, an der drooping Phänomen ass eescht am Prozess vun extrusion billet.Wann d'Harz Fabrikatioun 200L, Nettogewiicht 10,5 kg Plastik TVA no der nationaler Norm fir Drop Test, gëtt et Broch Phänomen ginn.Et kann gesi ginn datt d'Harz mat engem nidderegen Molekulargewiicht am Fong net gëeegent ass fir d'Produktioun vu grousse Plastikfässer vu méi wéi 100 ~ 200L.Mat HMWHDPE Harz mat engem relativen Molekulargewiicht vu méi wéi 250 Tausend Schlagformen vu méi wéi 200L groussen Eemer an de selwechte Testbedéngungen wéi den Droptest, geschitt normalerweis net Brochphänomen, gläichzäiteg d'Uniformitéit vun der Faassmauerdicke huet gouf wesentlech verbessert, déi grouss Eemer Resistenz zu Ëmwelt Stress knacken Fähegkeet verduebelt.Dofir, wann Dir d'Formel vun 100-220 Liter grouss huel Plastiksfaass designt, muss de relativen Molekulargewiicht méi wéi 250.000 als éischten Indikator ugesi ginn, gefollegt vun der Dicht vum Harz.D'Praxis huet bewisen datt, Wann d'Dicht vum Harz am Beräich vun 0,945 ~ 0,955g / cm 3 ass, d'Steifheet an d'Stresskrackresistenz vun héichmolekulare Gewiicht HIGH-DENSITY Polyethylenharzprodukter relativ ausgeglach sinn.

 

An der industrieller Produktioun, wann d'Schlagresistenz an d'Stresskrackresistenz vu Produkter erfuerderlech sinn (wéi Benzintank, etc.), gëtt Harz mat enger Dicht vun 0,945g / cm 3 dacks als Rohmaterial benotzt;Déi zweet ass d'Veraarbechtungseigenschaften vu relativer Liichtegkeet.

 

Hautdesdaags designen a produzéieren vill Länner speziell Matière première fir grouss Plastiks Eemere.Säin relative Molekulargewicht, de Schmelzflussquote an d'relativ Dicht si gëeegent fir grouss huel Plastiks Eemere ze maachen.

 

An 200 L duebel L Ring Produktioun Formel vun geféierlech Pak barrel, laangfristeg Schlag molding Produktioun Erfahrung huet gewisen, datt eng Villfalt vu Qualitéiten vun héich molekulare Gewiicht polyethylene Plastik Matière première Kombinatioun Formel fir Produktioun benotzt, seng Produit Qualitéit besser ass wéi déi eenzeg Plastik Matière première Formel Produktioun Stabilitéit an aner Leeschtung wäert méi verbesseren, dëser wiirdeg Ursaach geféierlech Pak barrel Produiten Fabréck leet grouss Bedeitung fir, Fir d'Produktioun Verloscht vun Single Plastik Matière première ze reduzéieren.Zousätzlech ass et derwäert ze drun erënneren datt wéinst de spezielle Gebrauchsufuerderunge vun 200L Duebel-L Ring geféierleche Balentrommelen aus vill praktescher Erfarung ofgeschloss gëtt datt: Net blann a groussem huel Schlagformen vu Plastiks Rohmaterial addéieren Mineral Masterbatch fir d'Käschten ze reduzéieren oder d'Häertheet ze verbesseren, oder e gréisseren Impakt op d'Qualitéit vun de Produkter, besonnesch fir d'flësseg geféierlech Wueren Verpakung Fässer, wäert d'Qualitéit vun de Produkter schwéier voll ze schützen, an dësem Rezept Modifikatioun Technologie muss nach weider ginn Fuerschung an Entwécklung.

 

Extrusioun Schlag molding Produiten ëmmer méi, d'Benotzung vun Konditiounen variéieren, d'Benotzung vu méi a méi Plastik Matière première, Zorten, Marken sinn och vill, aus der Realitéit vun Produktioun, Schlag molding Hiersteller brauchen d'Formel vun all Produit ze Design a verbesseren no hiren eegene Produkteigenschaften, fir besser Resultater z'erreechen.Déi gemeinsam Formeltechnologie hei uewen agefouert ass nëmmen déi gemeinsam Formel vun e puer gemeinsame Schlagformprodukter, an et gëtt virgeschloen fir Referenz an der spezifescher Produktioun vu Schlagformprodukter ze benotzen.


Post Zäit: Okt-28-2021