Am Prozess vun der Schimmelveraarbechtung, wat sinn d'Haaptfaktoren déi d'Produkt beaflossen?

Am Prozess vun der Schimmelveraarbechtung sinn d'Faktoren, déi d'Produkt beaflossen, haaptsächlech de Schlagdrock, d'Blasgeschwindegkeet, d'Blasverhältnis a d'Blasformtemperatur.

Blow molding Schimmel Veraarbechtung

1. Am Prozess vum Bléien huet d'kompriméiert Loft zwou Funktiounen: Ee ass den Drock vun der kompriméierter Loft ze benotzen fir de semi-geschmoltenen Röhre Billet ze bléisen an un d'Schimmel Kavitéitmauer ze hänken fir déi gewënscht Form ze bilden;Zweetens spillt et eng Ofkillungsroll an Dongguan Schlagformprodukter.Loftdrock hänkt vun der Art vu Plastik an der Billettemperatur of, allgemeng kontrolléiert an 0,2 ~ 1,0mpa.Fir Plastik mat enger gerénger Schmelzviskositéit an einfacher Verformung (wéi PA an HDPE), huelt e méi nidderegen Wäert;Fir Plastik mat méi héijer Schmelzviskositéit (wéi PC), gi méi héich Wäerter geholl, an esou ass d'Mauerdicke vum Billet.Blosdrock ass och mat dem Volume vun de Produkter verbonnen, grouss Volumen Produkter solle méi héije Blosdrock benotzen, kleng Volumen Produkter solle méi kleng Blosdrock benotzen.De gëeegentste Blasdrock soll fäeg sinn d'Erscheinung an d'Muster vum Produkt no der Form kloer ze maachen.

 

2, Schlaggeschwindegkeet fir d'Blaszäit ze verkierzen, sou datt et dem Produkt hëllefe fir eng méi eenheetlech Dicke a besser Erscheinung ze kréien, d'Ufuerderunge vun der gerénger Flowgeschwindegkeet an de grousse Floss vu Loft, fir sécherzestellen datt de Billet an der Schimmel Kavitéit kann eenheetlech, séier Expansioun sinn, d'Kältezäit an der Schimmelhuel verkierzen, an ass förderlech fir d'Leeschtung vum Produkt ze verbesseren.Déi niddreg Loftflossgeschwindegkeet kann och eng Aart Venduri-Effekt am Billjet vermeiden an d'Bildung vu lokale Vakuum, sou datt de Billet defléierte Phänomen.Dëst kann duerch d'Verwäertung vun enger gréisserer Schlagpipe gesuergt ginn.

 

3, Bléisungsverhältnis wann d'Gréisst an d'Qualitéit vum Billet sécher ass, wat méi grouss d'Gréisst vum Produkt ass, dest méi grouss ass d'Bluttblassverhältnis, awer de méi dënn d'Dicke vum Produkt.Normalerweis no der Art vu Plastik, Natur, Form a Gréisst vum Produkt, an d'Gréisst vum Billet fir d'Gréisst vum Schlagverhältnis ze bestëmmen.Mat der Erhéijung vum Schlagverhältnis gëtt d'Dicke vum Produkt méi dënn, an d'Kraaft an d'Steifheit reduzéieren.Et gëtt och schwéier ze bilden.Allgemeng gëtt d'Blasverhältnis an l kontrolléiert:(2-4) oder esou.

 

4. D'Temperatur vu Schlagformen huet e groussen Afloss op d'Qualitéit vun de Produkter (besonnesch d'Erscheinungsqualitéit).Normalerweis sollt d'Schimmeltemperaturverdeelung eenheetlech sinn, sou wäit wéi méiglech fir d'Produkt eenheetlech Ofkillung ze maachen.D'Schimmeltemperatur ass mat der Art vu Plastik, der Dicke an der Gréisst vun de Produkter verbonnen.Fir verschidden Arte vu Plastik, ginn et e puer Plastik (PC Schlag molding Fläsch) Ofdréck Temperatur soll a Rubriken kontrolléiert ginn.

 

D'Produktiounspraxis huet bewisen datt d'Schimmeltemperatur ze niddreg ass, da gëtt d'Verlängerung vum Plastik um Clip reduzéiert, et ass net einfach ze blosen, sou datt d'Produkt an dësem Deel verdickt ass, an et ass schwéier ze bilden, an de Kontur a Muster vun der Produktoberfläche sinn net kloer;D'Schimmeltemperatur ass ze héich, d'Kühlzäit gëtt verlängert, de Produktiounszyklus gëtt erhéicht an d'Produktivitéit ass erofgaang.Zu dëser Zäit, wann d'Ofkillung net genuch ass, wäert et och d'Deformatioun vum Produkt verursaachen, d'Schrumpfquote gëtt erhéicht, an d'Uewerflächeglanz ass méi schlëmm.Allgemeng fir Plastik mat méi grousser molekulare Kette Steifheit, soll d'Schimmeltemperatur méi héich sinn;Fir Plastik mat méi grouss flexibel molekulare Ketten, soll d'Schimmel Temperatur reduzéiert ginn.

 

Huel Schlag molding Produiten an der Ofdréck Widerufsdélai Zäit ass laang, den Zweck ass sécherzestellen, datt de Produit komplett ofkillt, demolding ouni Deformatioun.D'Kühlzäit hänkt allgemeng vun der Dicke, der Gréisst a Form vum Plastik of, wéi och vun der Art vu Plastik.Wat méi déck d'Mauer ass, wat d'Ofkillungszäit méi laang ass.D'Kühlzäit vu 61PE Produkter mat enger grousser spezifescher Wärmekapazitéit ass méi laang wéi déi vun PP Produkter mat enger klenger spezifescher Wärmekapazitéit vun der selwechter Wanddicke.

 

5. Molding Zyklus Blow molding Produktioun Zyklus ëmfaasst extrusion billet, stierwen Zoumaache, geschnidde billet, bléist, deflating, Ouverture Ofdréck, eraushuelen Produiten an aner Prozesser.De Prinzip vun dëser Zyklusauswiel ass sou wäit wéi méiglech ze verkierzen ënner der Viraussetzung fir sécherzestellen datt d'Produkt ouni Verformung ka geformt ginn, fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.

 


Post Zäit: Aug-31-2022